Metalrør er meget udbredt i flyfremstilling, ingeniørmaskiner, bilindustri, petrokemisk industri, landbrugs- og husdyrholdsmaskiner og andre industrier.På grund af forskellige anvendelsesscenarier skal dele med forskellige former og størrelser behandles for at opfylde behovene i forskellige industrier.Laserbehandlingsteknologi er især velegnet til bearbejdning af forskellige metalrør.Rørlaserskæringssystemet har karakteristika af høj fleksibilitet og høj automatisering og kan realisere produktionsmåden for små batch og flere varianter af forskellige materialer.
►►► hvad er nøgleteknologierne i rørlaserskæresystemet?
Lyslederfokuseringssystem
Funktionen af lysstyrings- og fokuseringssystemet er at lede lysstrålen, som udsendes af lasergeneratoren til skærehovedet af den fokuserende lysbane.For laserskæring af rør er det nødvendigt at fokusere strålen med lille pletdiameter og høj effekt for at få slids af høj kvalitet.Dette får lasergeneratoren til at udføre output i lav orden.For at opnå en mindre strålefokuseringsdiameter er laserens tværgående tilstandsrækkefølge mindre, og den grundlæggende tilstand er bedre.Skærehovedet på laserskæreudstyret er udstyret med en fokuseringslinse.Efter at laserstrålen er fokuseret gennem linsen, kan der opnås en lille fokuseringsplet, så rørskæring af høj kvalitet kan udføres.
Banekontrol af skærehoved
Ved rørskæring tilhører røret, der skal behandles, en rumlig buet overflade, og dens form er kompleks.Det vil være vanskeligt at programmere og behandle med konventionelle metoder, hvilket kræver, at operatøren vælger den korrekte behandlingsvej og passende referencepunkt i henhold til behandlingsprocessens krav, registrerer fremføringen af hver akse og koordinatværdien af referencepunktet med NC'en system, og brug derefter den rumlige lige linje og bueinterpolationsfunktionen i laserskæresystemet, Optag koordinatværdierne for bearbejdningsprocessen og generer bearbejdningsprogrammet.
Automatisk kontrol af laserskærings fokusposition
Hvordan man kontrollerer fokuspositionen for laserskæring er en vigtig faktor, der påvirker skærekvaliteten.Det er en af nøgleteknologierne til laserskærerør for at holde den lodrette retning af fokus i forhold til emnets overflade uændret ved automatisk måling og kontrolenhed.Gennem integrationen af styringen af laserfokuspositionen og den lineære akse (XYZ) af laserbehandlingssystemet er bevægelsen af laserskærehovedet mere let og fleksibel, og fokuspositionen er velkendt, hvilket undgår kollisionen mellem skærehovedet og skærerøret eller andre genstande i forarbejdningsprocessen.
Indflydelse af hovedprocesparametre
01 effekt af optisk effekt
For lasergeneratoren med kontinuerlig bølgeudgang vil lasereffekten have en vigtig indflydelse på laserskæringen.Teoretisk set, jo større laserkraft laserskæreudstyret er, jo større kan skærehastigheden opnås.Men kombineret med selve rørets egenskaber er den maksimale skærekraft ikke det bedste valg.Når skærekraften øges, ændres også selve laserens tilstand, hvilket vil påvirke fokuseringen af laserstrålen.Ved egentlig behandling vælger vi ofte at få fokus til at opnå den højeste effekttæthed, når effekten er mindre end den maksimale effekt, for at sikre effektiviteten og skærekvaliteten af hele laserskæringen.
02 effekt af skærehastighed
Ved laserskæring af rør er det nødvendigt at sikre, at skærehastigheden er inden for et vist område for at opnå en bedre skærekvalitet.Hvis skærehastigheden er langsom, vil der akkumuleres for meget varme på rørets overflade, den varmepåvirkede zone bliver større, spalten bliver bredere, og det udledte hot-melt-materiale vil brænde hakoverfladen, hvilket gør kærvoverfladen ru.Når skærehastigheden accelereres, bliver den gennemsnitlige periferiske spaltebredde af røret mindre, og jo mindre rørdiameteren skæres, jo tydeligere er denne effekt.Med accelerationen af skærehastigheden forkortes laserhandlingstiden, den samlede energi, der absorberes af røret, bliver mindre, temperaturen ved rørets forende falder, og spaltebredden falder.Hvis skærehastigheden er for høj, vil røret ikke blive skåret igennem eller skåret kontinuerligt, hvilket påvirker hele skærekvaliteten.
03 indflydelse af rørdiameter
Ved laserskæring af rør vil selve rørets egenskaber også have stor indflydelse på forarbejdningsprocessen.For eksempel har størrelsen på rørdiameteren en væsentlig indflydelse på forarbejdningskvaliteten.Gennem forskningen i laserskæring af tyndvæggede sømløse stålrør viser det sig, at når procesparametrene for laserskæreudstyret forbliver uændrede, vil rørdiameteren fortsætte med at stige, og spaltebredden vil også fortsætte med at stige.
04 type og tryk af hjælpegas
Ved skæring af ikke-metalliske og nogle metalrør kan trykluft eller inert gas (såsom nitrogen) bruges som hjælpegas, mens aktiv gas (såsom oxygen) kan bruges til de fleste metalrør.Efter at have bestemt typen af hjælpegas er det meget vigtigt at bestemme trykket på hjælpegas.Når røret med lille vægtykkelse skæres ved højere hastighed, skal trykket af hjælpegas øges for at forhindre slagger i at hænge på snittet;Når skærerørets vægtykkelse er stor, eller skærehastigheden er langsom, skal trykket af hjælpegas reduceres korrekt for at forhindre, at røret skæres eller skæres kontinuerligt.
Når du laserskærer rør, er placeringen af strålefokus også meget vigtig.Ved skæring er fokuspositionen generelt på overfladen af skærerøret.Når fokus er i en god position, er skæresømmen den mindste, skæreeffektiviteten er den højeste, og skæreeffekten er den bedste.
Indlægstid: 27. juni 2022