Hvordan løses de almindelige svejsefejl ved lasersvejsemaskine?

Hvordan løses de almindelige svejsefejl ved lasersvejsemaskine?

Fordi fordelene vedlasersvejsning, såsom høj præcision, høj effektivitet, enkel og nem betjening, anvendes til flere og flere industrier, men der vil også være nogle defekter i svejseprocessen, hvilket fører til ufuldkommen svejsning, hvordan man reducerer eller undgår fremkomsten af ​​disse problemer, for at se løsningen opsummeret af professionelle producenter af lasersvejseudstyr.

Løsninger til revner:

Revnerne produceret ved svejsning af lasersvejsemaskine er hovedsageligt varme revner, såsom krystallisationsrevner, væskedannelsesrevner osv., årsagen til denne situation er, at svejsningen producerer en stor krympekraft før den fuldstændige størkning, for denne revne kan være reduceret eller elimineret ved påfyldning af tråd, forvarmning og andre foranstaltninger.

Løsninger til lufthuller:

De fleste svejsninger er tilbøjelige til problemet med porøsitet, dette skyldes, at lasersvejsebassinet er dybt og smalt, afkølingshastigheden er meget hurtig, og gassen, der genereres i den flydende smeltede pool, har ikke tid nok til at undslippe, hvilket resulterer i dannelsen af porøsitet.Lasersvejsning afkøles dog hurtigt, og den dannede porøsitet er generelt mindre end ved traditionel fusionssvejsning.Overfladen af ​​emnet kan rengøres før svejsning for at reducere tendensen til porer, og blæseretningen vil også påvirke dannelsen af ​​porer.

Løsning på sprøjt:

Sprøjtet produceret ved lasersvejsning vil ikke kun forurene og beskadige linsen, men også alvorligt påvirke svejsningens overfladekvalitet.Sprøjtgenereringen er hovedsageligt direkte relateret til effekttætheden, og den passende reduktion af svejseenergi kan reducere sprøjtet.Hvis penetrationen er utilstrækkelig, kan svejsehastigheden reduceres.

Løsninger til kantbidning:

Hvis svejsehastigheden er for høj ved svejsning, har det flydende metal bag det lille hul, der peger mod midten af ​​svejsningen, ikke tid til at omfordele, og størkningen på begge sider af svejsningen vil danne en bidekant.Fugesamlingsspalten er for stor, fugemassens smeltende metal er reduceret, og kanten er let at bide.Ved slutningen af ​​lasersvejsning, hvis energinedgangstiden er for hurtig, er det lille hul let at kollapse, hvilket resulterer i lokal bid, kontrolkraft og hastighedsmatchning kan være en god løsning til generering af bid.

Løsningen af ​​fem kollapser:

Hvis svejsehastigheden er langsom, den smeltede pool er stor og bred, mængden af ​​smeltet metal stiger, og overfladespændingen er svær at opretholde det tunge flydende metal, vil svejsecentret synke og danne kollaps og gruber.På dette tidspunkt er det nødvendigt at reducere energitætheden korrekt for at undgå sammenbrud af den smeltede pool.

Årsagerne til forskellige lasersvejseproblemer er forskellige, og vi skal først finde årsagerne til problemanalysen for at finde den tilsvarende behandling.Mere om de almindelige svejseløsninger af lasersvejsemaskine velkommen til at besøge vores hjemmeside for at forstå.Vores firma leverer alle slags lasersvejsemaskiner,laserskæremaskine, lasermarkeringsmaskineudstyr, komplette modeller, pålidelig kvalitet, perfekt service, problemfri eftersalg.


Indlægstid: Aug-04-2023

  • Tidligere:
  • Næste: