Anvendelse af lasermikrobearbejdning i præcisionselektronik(1)

Anvendelse af lasermikrobearbejdning i præcisionselektronik(1)

1. Fordele og ulemper ved traditionel forarbejdningsteknologi

Changzhou MEN Intelligent Technologys løsning til lasermikrobearbejdningssystem af elektroniske instrumenter er hovedsageligt opdelt i tre dele: laserskæremaskine, lasermarkeringsmaskine og lasersvejsemaskine.Efterspørgslen efter lasermikrobearbejdningsudstyr ligger hovedsageligt i elektroniske enheders strukturelle egenskaber.På den ene side har elektroniske instrumenter forskellige materialer og former og komplekse strukturer.På den anden side er dens rørvæg relativt tynd, og dens behandlingsnøjagtighed er relativt høj.

Typiske sager omfatter SMT-skabelon, laptop-skal, mobiltelefon-bagcover, touch-penrør, elektronisk cigaretrør, medie-drikhalm, bilventilkerne, ventilkernerør, varmeafledningsrør, elektronisk rør og andre produkter.På nuværende tidspunkt har de traditionelle forarbejdningsteknologier, såsom drejning, fræsning, slibning, trådskæring, stempling, højhastighedsboring, kemisk ætsning, sprøjtestøbning, MIM-proces, 3D-printning, deres egne fordele og ulemper.

Såsom drejning har den en bred vifte af forarbejdningsmaterialer.Dens overfladebehandlingskvalitet er god, og forarbejdningsomkostningerne er moderate, men den er ikke egnet til forarbejdning af tyndvæggede produkter.Det samme er for fræsning og slibning.Overfladen af ​​trådskæring er rigtig god, men forarbejdningseffektiviteten er lav.Stemplingseffektiviteten er meget høj, omkostningerne er relativt lave, og bearbejdningsformen er relativt god, men stemplingskanten har grater, og dens indikationsnøjagtighed er relativt lav.Effektiviteten af ​​kemisk ætsning er meget høj, men nøglen er, at den er relateret til miljøbeskyttelse, hvilket er en stadig mere fremtrædende selvmodsigelse.I de seneste år har Shenzhen meget strenge krav til miljøbeskyttelse, så mange fabrikker, der beskæftiger sig med kemisk ætsning, er flyttet ud, hvilket er nogle af hovedproblemerne i arkitekturen af ​​elektroniske enheder.

Inden for finbearbejdning af præcisions tyndvæggede dele har laserteknologien karakteristika af stærk komplementaritet med traditionel bearbejdningsteknologi og er blevet en ny teknologi med bredere markedsefterspørgsel.

Inden for finbearbejdning af præcisions tyndvæggede dele er mikrobearbejdningsudstyret til rørskæring udviklet af os meget komplementært til den traditionelle bearbejdningsproces.Med hensyn til laserskæring kan den behandle enhver kompleks åbningsform af metal og ikke-metalliske materialer med praktisk prøvetryk og lave prøvetryksomkostninger.Høj bearbejdningsnøjagtighed (± 0,01 mm), lille skæresømsbredde, høj bearbejdningseffektivitet og en lille mængde klæbende slagger.Højt forarbejdningsudbytte, generelt ikke mindre end 98%;Med hensyn til lasersvejsning er de fleste af dem stadig i sammenkoblingen af ​​metaller, og nogle er svejsning af ikke-metalliske materialer, såsom tætningssvejsning mellem medicinske rørfittings og svejsning af gennemsigtige sprøjtestøbte dele af biler;Lasermærkning kan indgravere enhver grafik (serienummer, QR-kode, logo osv.) på overfladen af ​​metal og ikke-metalliske materialer.Ulempen ved laserskæring er, at den kun kan bearbejdes i et enkelt stykke, hvilket resulterer i, at omkostningerne stadig er højere end ved bearbejdning i nogle tilfælde.

På nuværende tidspunkt omfatter anvendelsen af ​​lasermikrobearbejdningsudstyr i elektronisk instrumentbehandling hovedsageligt følgende.Laserskæring, herunder SMT rustfrit stål skabelon, kobber, aluminium, molybdæn, nikkel titanium, wolfram, magnesium, titanium plade, magnesium legering, rustfrit stål, kulfiber ABCD dele, keramik, FPC elektronisk kredsløbskort, touch pen rustfri stål rør fittings, aluminum højttaler, renser og andre smarte apparater;Lasersvejsning, inklusive rustfrit stål og komposit batteridæksel;Lasermærkning, herunder aluminium, rustfrit stål, keramik, plast, mobiltelefondele, elektronisk keramik mv.


Indlægstid: Jan-11-2022

  • Tidligere:
  • Næste: